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                线条砂光机在使用过程中常见的故障

                发布者:异形砂光机|线条砂光机|铣边砂边机↓|锐科机械    发布时间:2017-11-15 10:42:58


                    线条砂光机在运行过程中经常会出现一些故障但是这些应及时排除,但如果处理不当可能会影响生产增加成本。下面详细介绍一下供工作人员在使用中不会慌手慌脚的:
                    ⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适〓中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电∏开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂◥带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。
                    ⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效〓保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚ξ 至引起火灾。因此限位开关应经常检查动←作是否可靠。
                    ⒊砂带起皱、砂带卐一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒●干等办法处理;线条砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引↘发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
                    ⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流发生异常▓,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。
                    ⒍进板跑偏、打滑、反弹、在线条砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑ζ 偏或打滑。严重时㊣引起反弹,这可能会伤及人身安全【。
                    ⒎更换砂带后砂削板尺寸发生变化、线条砂光△机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动○较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧←块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波⊙动,直接影响线条砂光〖机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时¤在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。
                    ⒏空车时下输送辊断续转动或不转、工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是☆传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响,但其他◣蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即№更换。
                    ⒐ 主轴承座振动异常。: 正常情况下主轴♂承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪√器测量,但可以采用和其※他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以↑认为有二种原因,一是轴承损坏,只要】更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造々成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。
                    ⒑主传动皮带打滑、在Q型与M型线条砂光机中,都采用了高速平◤皮带。这种传动形式从理论上讲比■三角带传动效率高。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调□整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带①两侧松紧一致。当按要求调整完毕后应进行试运转,特别是主电□ 机电流突然升高时,观察皮带是否跑偏,如果跑偏应进行二次调整。
                    上◣述十点就是线条砂光机在使用过程中常见的故障。
                    文章整理:线条砂光机 铣边砂边机 http://www.nursingexaminer.com/product-22-1.html


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