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                线条砂光机抛光的使用方法以及注意事项

                发布者:异形砂光机|线条砂光机|铣边砂¤边机|锐科机械    发布时间:2017-12-21 11:11:46

                      线条砂光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的卐损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用↑较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损№伤层,但抛⌒光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光※速率低。解决∑ 这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次∏要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精々抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减◤到最小。
                  线条砂光机抛光时,试样磨面与抛♀光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使∴试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮【液,使抛光织物保持一定湿【度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产※生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用☆减小,磨面失去〖光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达〗到粗抛的目的,要求转⌒ 盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光◆滑,但黯淡无光◎,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当】提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场」条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
                  异型异形砂光机结构简单,仍需正确使用,做好█日常维护保养,使用中应注意如下几点。异形砂光机连续工作时间过长时,抛光△辊摩擦生热温度高,易烫ㄨ伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑←无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发◣热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。
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