砂光机使用技巧
一、 砂带的选择以及安装,不同的工艺门板要求的砂带目数︻都有具体的规定。
二、 砂光机参数高度的确定(2004年10月22日修改)
正式工作前先调整砂光√机显数的准确型:
砂光机显数=板材厚度+砂带厚度
用游标卡尺测板材的实际厚度,再加上砂带的厚度,用砂光╳机定厚键输入以上参数,开传输带使板材经过砂光机,观看砂光机前砂的状态,参数是砂光机砂带微动的前题下向下调0.05毫米,再次使板材经过砂光机砂带不动(0.05毫米的概念是手动调节轮向下转动半圈)。
三、 砂光机的调▓试
(1) 新砂带(全新 前砂比后砂低2度),注不同目数的砂带的调试有不同的标准。
(2) 可根据不同板材的↘不同工艺要求进行调试。
① 如橡木门板底材打磨要求顺向纹理可用240号砂带做,砂带选择㊣一条就可以。底漆打「磨用400号砂带顺向砂光。
② 烤漆门板要求砂光纹理必许符合面漆←流平要求,也就是说打磨精度较高,可用双砂〈前砂用600号,后砂用800号〉砂光,需要注意调节前后砂高度,用目视法观察砂光纹理,对后砂进行调节。以砂过后不漏四边,且无明显砂粒痕迹为标准
四、 砂光过程中疑☆难问题的解决方法。
(1) 砂光效果』差。
① 查看砂带型号是否予工艺要求相同。
② 查看砂带速度是否于工艺要求相同。
③ 调节后砂高度查看效果,并检查砂带磨损状态。
(2) 砂光出现异常纹理⌒。
① 开机查看砂带摆动是否正常,如果正常,停机检查砂带的磨损状态,用手触摸
砂带,感觉是否有附着物,用刷子刷去表面附着物,用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度,并进行干燥处理。
②检查板材时出现纹理粗而有序,查看砂带型号,以及速度是否正常。停机检查砂带的磨损状态,以及砂带上是否有附着物,并进∴行处理。
五、 砂光机平台异常问题的判定和解决。
(1) 砂光机平台异常问题的判定。
① 查看传送带是否有异卐常,并消除隐患。
② 查看砂带的磨损情况是否相同,若不同要注意以后的工作方法。应均匀上料不可只上一边或多少不一。
③ 把砂带拆下观察传动轮和被动轮是否有异常不平。后砂要注意石墨布是否有异常纹理和划痕,明显的高低不平。
④ 用卡尺测板材厚度是否有异常不一。
(2) 若以上四点都正常,则需调整砂光平台平行螺丝,直到所砂光板材厚度相同为止。
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